真空速凝爐是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或者是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。本設(shè)備采用多重安全保障、全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控，全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)潔可靠。        　　真空速凝爐廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類(lèi)陶瓷燒結(jié)、玻璃琉璃、工藝燒結(jié)、烤漆、噴粉、五金塑膠、絲印、電鍍、珠寶等烘烤脫水以及電容、電源、線路板、中、低溫老化測(cè)試等等。高溫有各類(lèi)適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。 　　八佳生產(chǎn)的真空速凝爐技術(shù)性能更放心、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設(shè)備。它采用地坑收料罐式結(jié)構(gòu)，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻，并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續(xù)下一爐工作。 　　之所以我們采用這種技術(shù)，是這樣基本減去了在線冷卻時(shí)間，極大的提高了工作效率。消除了熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品收率。可以和氫碎生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無(wú)氧對(duì)接。 文章整理自：八佳電氣(http://m.qlemai.com/),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

　　真空燒結(jié)爐對(duì)于所使用的保溫材料有什么要求　　真空燒結(jié)爐的保溫材料是影響其性能和工作效率的重要因素之一。保溫材料應(yīng)具備以下幾點(diǎn)要求：　　1.耐高溫性能好：真空燒結(jié)爐的煅燒過(guò)程需要在高溫下進(jìn)行，保溫材料必須能夠承受高溫環(huán)境而不發(fā)生熱解、軟化、變形等現(xiàn)象?！　?.耐腐蝕性好：真空燒結(jié)爐中的煅燒過(guò)程可能會(huì)產(chǎn)生一些酸性或堿性氣體，保溫材料需要能夠抵御其腐蝕作用?！　?.密封性好：為了確保真空燒結(jié)爐中的高真空度，保溫材料需要具備密封性能，避免氣體泄漏進(jìn)入爐膛內(nèi)部。　　4.穩(wěn)定性好：保溫材料應(yīng)該具有足夠的穩(wěn)定性能，不會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中迅速老化、脆化、龜裂等現(xiàn)象。　　5.導(dǎo)熱系數(shù)低：好的保溫材料通常具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，以減少熱量傳遞的損失，提高真空燒結(jié)爐的能效?！　〕Ｒ?jiàn)的真空燒結(jié)爐保溫材料包括陶瓷纖維、高鋁磚、氧化鋯陶瓷等。但是，不同的保溫材料也有其各自的弱點(diǎn)和適用范圍，在選擇時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行考慮和取舍。