熔鹽電解爐發(fā)明涉及通過熔融鹽電解制造金屬的方法，其是在具有陽極和陰極的電解槽中裝盛氯化鈣熔融鹽進(jìn)行的通過熔融鹽電解制造金屬的方法。 　　熔鹽電解爐制造裝置的陰極或陽極一方的電極以包圍另一方電極的方式設(shè)置，陰***有至少一個連通陰極包圍的內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域的流通口，熔融鹽經(jīng)由流通口由內(nèi)部區(qū)域或外部區(qū)域中設(shè)置陽極的一側(cè)區(qū)域向另一方區(qū)域流通。 　　操作方便，能降低能耗和生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和合格率的制取稀土金屬或稀土合金的陽極技術(shù)。熔鹽電解爐是在氟化體系熔鹽電解制取稀土金屬或稀土合金工藝中采用塊狀多陽極技術(shù)，且陽極板是固定安裝在爐蓋板上，爐蓋板作導(dǎo)電板，陽極消耗后可在電解過程中依次更換，整個更換過程不需間斷電解，且更換后不需起弧升溫。 　　并且在熔鹽電解爐電控系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了爐膛測溫裝置、爐膛負(fù)壓測量裝置，鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)門控制電動執(zhí)行系統(tǒng)，風(fēng)門自動開度指示系統(tǒng)，為司爐人員提供了可靠的觀測系統(tǒng)，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性，設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。配套***除塵器和余熱回收裝置，除塵效果優(yōu)良、余熱回收效果好，鍋爐排塵濃度滿足我國一類地區(qū)要求。

　　真空熔煉爐的一些處理小常識 　　真空熔煉爐有很重要的使用性，而且在各個行業(yè)中都有用。但是你真的知道它的一些處理小常識嗎?今天我們就來說說。知道的，可以作為溫習(xí)，不太了解的可以作為學(xué)習(xí)。 　　1.真空熔煉爐處理鈦合金時，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐流動連接部門全部采用O型橡膠圈密封連接，此部門均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態(tài)下淬火，真空熔煉爐應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。 　　5.海內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的尺度為0.67Pa/h 　　6.真空加熱以輻射為主，工件在真空熔煉爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。 　　9.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。 　　10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?，高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎冒俜种?9.995的氬氣。 　　11.升溫：放入工件后，真空燒結(jié)爐一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。